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高光无痕注塑模具的原理

作者: 深圳模具 时间:2020-08-08 来源:深圳模具
摘要:关于高光无痕注塑模具的原理,可能很多人都不是很了解,那么下面深圳注塑模具公司的专家就来和大家进行详细的介绍,希望对您了解注塑模具有帮助!...

 关于高光无痕注塑模具的原理,可能很多人都不是很了解,那么下面深圳注塑模具公司的专家就来和大家进行详细的介绍,希望对您了解注塑模具有帮助!


  1.温度较高


  模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右),在注塑转入保压后改用冷却水,使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理,为了防止热量损失,通常都会在定模侧加隔热板。


  2.模腔表面极度光亮(一般为镜面2级或更高)


  高光模具生产出的产品可以直接用于装机(装配),无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。


  3.热流道系统的热喷咀较多


  每个热喷咀必须带封针且有独立的气道,通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制,实现分时进胶,从而达到控制甚至消除熔接痕的目的,控制方式复杂。


  4.加热方式


  模具加热的方式通常有水蒸气(热水)加热和电热棒(管)加热两种。水蒸气(热水)加热方式是通过特定的温控机在注塑过程中给模具输入蒸气(热水),从而使模具快速升温;在注塑完后用冷水冷却模具,使模具快速降温。

 

        电加热的方式与水加热温控机,在原理上是一样的,就是热源不一样,电加热是二次能源,水加热是三次能源,按原理来说电加热能源损耗少,利用率高、节能效益好。使用方便、所以说:如果是平板(面)产品还是采用电加热方式实慧。


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